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热处理炉型的合理选择和炉子结构的合理设计

热处理炉型的选择,以往通常是以工艺要求、工件形状和尺寸以及生产批量为依据的,但是,自从热处理节能作为一个重要问题提出来之后,还应考虑炉子的形状、可能达到的热效率以及密封性能等诸多因素。就一般而言,当工件批量足够大时,使用连续式炉比使用周期式炉节能。而如果从炉子的形状考虑,则在相同炉膛容积下,圆柱形炉比方形炉节能,方形炉又比长方形炉节能。由此可见,炉型和炉子结构与节能也密切相关。

1.不同炉型的能耗

在箱式、井式、输送带式和震底式四种电炉中,井式炉和震底炉具有较高的热效率。其中井式炉的热效率高是因为密封性好,散热面积小,而震底炉则是由于没有夹具、料盘等的加热损失,所以从节能角度考虑,应尽可能选用震底炉、推杆式炉和井式炉。

2.不同外形加热炉的能耗

加热炉是通过外壁向周围大气散失热量的,因而外壁的表面积越大,散热面积也就越大。然而散热面积仅仅是散热的一个条件,而它的另一个重要条件是外壁温度。只有外

壁面积小,壁面温度又低,才能起到明显的节能效果。实验和研究均已表明,在相同的炉膛容积、相同炉衬材料条件下,圆形炉与箱形炉比较,圆形炉外表面积减小将近14%,外壁温度降低约10℃,因而使炉壁散热减少约20%,炉衬蓄热减少2%,热处理工件的单位能耗降低7%,因此从形状考虑,圆形炉对节能是最有利的,所以在可能的条件下,应尽量利用圆形炉的这些特点,为节能创造更为有利的条件。

3.加强炉子密封性

一般热处理炉的热损失中,因炉子密封不严而漏损的只占5%左右,因而不易引起人们的重视。但这却是一项不能忽视的浪费。现有各种热处理电阻炉的炉门、炉盖、热电偶的引出孔和电热元件的引出孔等处的密封性都不好,这些部位最易产生漏损。因此加强炉门和其它引出孔的密封性,对节能有很大的效果。

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